유리창 필름 생산기술
요즘 유리는 반투명 유리, 핫멜트 유리, 스테인드 글라스 및 기타 강한 예술 유리의 장식 효과뿐만 아니라 합판 유리의 음향 소음 감소, 단열재와 같은 다양한 기능성 유리도 소비자의 선호를 점점 더 많이 받고 있습니다. 유리 및 내열성 내화 유리 등. 이번 글에서는 유리 윈도우 필름이 어떤 생산 기술을 사용하는지, 윈도우 필름을 사용하면 어떤 이점이 있는지 소개하여 시야를 넓힐 수 있도록 도와드리겠습니다.
I. 윈도우필름 제조기술
1. 염색과정
코팅 복합 공정을 통해 PET에 코팅된 접착제에 염료를 혼합하게 됩니다.
또는 애완 동물 필름의 두 층 사이에 애완 동물 기판 착색을 표시할 필요에 따라 표시합니다.
다른 색상. 장점은 색상이 다양하고 공정이 간단하며 비용이 저렴하다는 것입니다. 단점은 저항하지 않습니다
자외선에 약하고 변색되기 쉬우며 유통기한이 길지 않습니다.
2. 진공 스프레이 도금 기술
열증착을 이용한 진공증착코팅
(순금속의 낮은 용융온도용) 공정으로 다양한 금속에 도금이 가능하며,
합금 또는 산화물 코팅. 진공 증착 공정은 일반적으로 순수 알루미늄으로 코팅되며,
그리고 필름의 다른 가시광선 투과율과 반사율로 만들어질 수 있습니다.
햇빛 조절 특성이 있습니다.
3. 마그네트론 스퍼터링 기술 공정
마그네트론 스퍼터링 코팅법은 1970년대 후반에 개발된 첨단 공정으로,
그것은 전기 에너지의 작용하에 다양한 금속 또는 금속의 특수 진공 장비에 있습니다.
다층 밀도의 낮은 반사 및 높은 열로 만들어진 합성 타겟 충전 이온 충격
기판 표면에 질서 있고 균일하게 코팅 된 금속 필름 층의 절연,
다양한 독특하고 안정적인 색상, 높은 수준의 투과율을 만드는 복합 공정
제품의 인성, 방폭성, 단열성,
자외선 차단 99%, 긴 유통기한. 기존의 진공 스프레이 도금 공정과 비교하여,
마그네트론 스퍼터링 공정은 도금 접착력이 더 강해지는 등 많은 장점을 가지고 있습니다.
층 및 기판; 필름의 고융점 물질로 편리하게 만들어질 수 있으며;
연속 기판의 넓은 영역에서 더 균일한 필름을 만들 수 있습니다. 제어하기 쉽다
도금층의 조성은 다양한 조성과 비율로 만들어질 수 있습니다.
합금 코팅.
마그네트론 스퍼터링 공정의 원리는 기판을 진공 챔버로 보내는 것입니다.
마그네트론 음극 및 스퍼터링 가스(아르곤), 음극 + 음전압 장착,
음전하를 띤 금속으로 인해 진공 챔버에서 글로우 방전이 발생하여 플라즈마가 발생합니다.
목표, 플라즈마의 양전하 가스 이온은 가속되고 목표와 동일합니다.
타겟 표면의 에너지 감소보다 타겟의 원자가 금속에 충격을 가할 것입니다.
표면에 석출되어 금속 필름을 형성하기 위해 기판 밖으로 타겟을 제거합니다.
4. 적층 복합 공정
유리창필름은 다층 기능성 폴리에스터 복합필름 소재입니다.
접착제, 얇은 층 복합체의 다양한 기능을 함께 만들어서
방폭, 단열, 보안 기능.
제조 과정에서 유리창 필름을 보장하기 위해 더 나은 코팅 시스템만 사용
공정, 다양한 공정 매개변수가 효과적으로 제어됩니다.