유리창 필름 생산기술
오늘날 유리는 소비자들에게 점점 더 선호되고 있으며, 젖빛 유리, 핫멜트 유리, 스테인드 유리 및 기타 장식 효과가 있는 강력한 아트 유리뿐만 아니라, 라미네이트 유리의 음향 소음 감소, 단열 유리 및 내열성 내화 유리 등과 같은 다양한 기능성 유리도 있습니다. 이 글에서는 어떤 생산 기술을 사용하는 유리 창 필름과 창 필름을 사용하는 이점이 무엇인지 소개하여 시야를 넓히는 데 도움이 될 것입니다.
I. 윈도우 필름 제조 기술
1. 염색과정
코팅 복합 공정을 통해 PET에 코팅된 접착제에 염료를 혼합합니다.
또는 PET필름 2장 사이에 PET기판을 착색하여 필요에 따라 보이게 함
다양한 색상. 장점은 색상 다양성, 간단한 공정, 낮은 비용입니다. 단점은 저항력이 없습니다.
자외선에 노출되면 쉽게 퇴색되고 저장기간이 길지 않습니다.
2. 진공 스프레이 도금 기술
열증발법을 이용한 진공증발코팅
(순수 금속의 낮은 용융 온도) 공정을 통해 다양한 금속에 필름을 도금할 수 있습니다.
합금 또는 산화물 코팅. 진공 증착 공정은 일반적으로 순수 알루미늄으로 코팅됩니다.
그리고 필름의 가시광선 투과율과 반사율을 다르게 만들 수 있으므로 필름이
햇빛 조절 특성이 있습니다.
3. 마그네트론 스퍼터링 기술 공정
마그네트론 스퍼터링 코팅법은 1970년대 후반에 개발된 첨단 공정으로,
특수진공장비에 전기에너지를 작용시켜 각종 금속이나 금속을
합성 타겟 대전 이온 충격, 다층 밀도 저반사 및 고열로 만들어짐
기판 표면에 금속박막층의 절연이 질서정연하고 균일하게 코팅되어 있음
그리고 복합 공정을 통해 다양하고 독특한 색상과 안정된 색상, 높은 투과율을 구현합니다.
선택성 평가, 제품이 충분한 인성, 방폭성, 내열성을 갖추고 있는지 확인합니다.
자외선 차단 99%, 긴 보관 수명. 기존의 진공 분무 도금 공정과 비교했을 때,
마그네트론 스퍼터링 공정은 도금의 접착력이 더 강해지는 등 많은 장점을 가지고 있습니다.
층과 기판; 필름의 높은 녹는점 물질로 편리하게 만들어질 수 있습니다.
연속기판의 넓은 영역에서는 더욱 균일한 필름을 만들 수 있으며 제어가 쉽습니다.
도금층의 구성은 다양한 다른 구성 및 비율로 만들어질 수 있습니다.
합금 코팅.
마그네트론 스퍼터링 공정의 원리는 기판을 진공 챔버로 보내는 것입니다.
마그네트론 음극과 스퍼터링 가스(아르곤)를 장착, 음극 플러스 음전압,
진공 챔버에서 글로우 방전이 발생하여 음전하 금속으로 인해 플라즈마가 발생합니다.
타겟, 플라즈마 내의 양전하 가스 이온은 가속되며 타겟과 동등하다.
타겟 표면의 에너지 강하보다 타겟이 더 크면 원자가 금속을 폭격할 것입니다.
기판에서 타겟을 꺼내 표면에 침전시켜 금속 필름을 형성합니다.
4. 적층복합소재 공정
유리창 필름은 다층 기능성 폴리에스터 복합 필름 소재로,
접착제는 얇은 층의 다양한 기능을 함께 합성하여 함께 만들어지도록 합니다.
폭발 방지, 단열, 보안 기능.
제조과정에서 유리창 필름의 품질을 보장하기 위해 오직 고품질의 코팅 시스템만을 사용합니다.
공정을 통해 다양한 공정 매개변수가 효과적으로 제어됩니다.